立式金屬帶鋸床的系統(tǒng)功能液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由液壓回路組成，液壓回路由泵，閥，氣缸，油箱，管道和其他輔助部件組成。鋸梁的提升和工件的夾緊在電氣控制下完成。通過(guò)調(diào)速閥，可以實(shí)現(xiàn)進(jìn)給速度的無(wú)級(jí)調(diào)速，以滿足鋸切不同材質(zhì)工件的需要。電氣控制系統(tǒng)由一個(gè)控制電路組成，該控制電路由一個(gè)電箱，一個(gè)控制箱，一個(gè)接線盒，一個(gè)行程開關(guān)，一個(gè)電磁鐵等組成，用于控制鋸片的旋轉(zhuǎn)，鋸的抬起 梁，工件的夾緊等，使其遵循一定的工作程序即可實(shí)現(xiàn)正常的切削循環(huán)。潤(rùn)滑系統(tǒng)必須根據(jù)機(jī)床的潤(rùn)滑部件進(jìn)行潤(rùn)滑（鋼絲刷軸，蝸輪蝸桿箱，主動(dòng)軸承座，蝸桿軸承，起重缸的上下軸，以及活動(dòng)平臺(tái)滑動(dòng)面上的夾緊螺釘）虎鉗）在啟動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)之前。蝸輪箱中的蝸輪和蝸桿由30號(hào)油浴潤(rùn)滑，該油浴是從蝸輪箱上部的油塞孔注入的。盒子表面上有一個(gè)油標(biāo)。當(dāng)鋸梁位于最低位置時(shí)，油位應(yīng)在油標(biāo)之間的上限和下限之間。 使用一個(gè)月后應(yīng)更換機(jī)油，此后每3-6個(gè)月更換一次。蝸輪箱的下部裝有排油塞鋸條張緊機(jī)構(gòu)，該張緊機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)鋸條的張緊。使用期間必須嚴(yán)格控制鋸片的張力。
數(shù)控金屬帶鋸床爭(zhēng)取操作步驟：1.操作人員在上崗之前必須接受公司的崗前培訓(xùn)，并且只有具備資格的人員才能上崗。2.操作員不能戴手套，拖鞋或長(zhǎng)發(fā)，以免被數(shù)控金屬帶鋸床夾住。3.在啟動(dòng)數(shù)控金屬帶鋸床之前，操作員會(huì)檢查機(jī)床是否正常運(yùn)行，以確保在運(yùn)行前沒有異常。4.在所有調(diào)試均正常之后，您可以切割鋸，用右手按下安全開關(guān)，用右手拇指按下啟動(dòng)開關(guān)，鋸片開始運(yùn)行，用手并緩慢按下手柄均勻地放置刀子，請(qǐng)注意切割材料必須夾緊材料，否則刀片會(huì)破裂。
1.鋸條有必要拉緊，鋸前試車空轉(zhuǎn)3 — 5 分鐘，以打出液壓筒中和液壓傳動(dòng)設(shè)備上各油溝中的空氣，并查看鋸床有無(wú)毛病、光滑油路是不是正常。2.鋸割管材或薄板型材，齒距不該小于資料的厚度。在鋸割時(shí)應(yīng)將手柄退到慢的方位，并削減進(jìn)刀量。3.鋸床在作業(yè)中，不準(zhǔn)半途變速，鋸料要放正、卡緊、卡牢，按材質(zhì)硬度和鋸條質(zhì)量決議進(jìn)刀量。
數(shù)控帶鋸床和普通帶鋸床的差異：就現(xiàn)階段，從精度方面：普通帶鋸床主要還是在粗加工方面有很大優(yōu)勢(shì)。而數(shù)控鋸床因?yàn)槠渚仍颍诰庸し矫嬗衅錈o(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)，但也因?yàn)楸容^精密而不適合毛坯加工。從效率方面：應(yīng)該說(shuō)各有千秋。在切削單件對(duì)切削精度要求不高的材料時(shí)，普通帶鋸床的輔助時(shí)間少，操作靈活，有很大優(yōu)勢(shì)。
