小型多功能鋸床的效率如何提高？選擇高質(zhì)量的鋸床，該鋸床要超過其剛性和工作功能，可以避免振動和各種應(yīng)力對帶鋸鋸片的巨大影響。操作員必須詳細(xì)了解帶鋸的各種功能，調(diào)整參數(shù)，并能夠熟練地練習(xí)。只有這樣，帶鋸條的使用壽命才能得到保證，工作效率才能提高。根據(jù)要切割的材料，選擇合適的鋸片寬度，齒形和齒數(shù)據(jù)。
帶鋸床鋸條齒尖斷裂原因：1.帶鋸床鋼刷停止工作，齒槽充滿切屑，導(dǎo)致鋸條齒尖斷裂；2.進給率過高，導(dǎo)致鋸條齒尖斷裂；3.鋸齒選擇不當(dāng)，鋸齒太小或者太大，導(dǎo)致鋸條齒尖斷裂；4.在鋸切過程中，工件移動，導(dǎo)致鋸條齒尖斷裂。帶鋸床鋸削時產(chǎn)生尖聲原因：1.帶領(lǐng)鋸條速度過快，進給量偏大，可降低速度或進給量；2.冷卻液選擇不當(dāng)或配比不合，可更換冷卻液；3.導(dǎo)向塊過緊，可調(diào)整導(dǎo)向塊間隙；4.材料中有硬點，可將工作轉(zhuǎn)動一定的角度再重新切削。
一、鋸切參數(shù)選擇方面：1）設(shè)置的進給速度過高。2）進給壓力選擇不當(dāng)。二、鋸床方面：1）導(dǎo)向臂間距過大，在應(yīng)力作用下容易造成鋸條變形導(dǎo)致切斜。導(dǎo)向臂的間距寬于被切削材料的寬度40mm左右為宜。2）導(dǎo)向塊、導(dǎo)向臂接觸不良或磨損。3）虎鉗未夾緊、鉗口面不良。4）張緊力不夠。5）帶鋸條運行不穩(wěn)定。6）機床鋸條垂直度調(diào)整不良，調(diào)整垂直度至0-0.04mm。
