立式金屬帶鋸床主要用于鋸切各種合金和金屬材料，例如碳素結(jié)構(gòu)鋼，低合金鋼，高合金鋼，特種合金鋼，不銹鋼，耐酸鋼等。隨著鋸片技術(shù)的發(fā)展，普通玻璃，單晶硅，寶石逐漸進(jìn)入鋸切菜單。應(yīng)定期檢查立式金屬帶鋸床并更換蓄電池。由于電池電壓下降到一定值，會(huì)導(dǎo)致數(shù)據(jù)丟失，因此應(yīng)定期檢查電池電壓。當(dāng)電池電壓降至極限值或出現(xiàn)電池電壓時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換電池。更換電池時(shí)，必須給CNC系統(tǒng)通電，以免丟失存儲(chǔ)的參數(shù)。 因此，必須備份CNC帶鋸的參數(shù)。一旦數(shù)據(jù)丟失，可以在更換電池后重新輸入?yún)?shù)。
帶鋸條為什么會(huì)出現(xiàn)拉齒？一、由于金屬帶鋸床造成的問題，1.帶鋸床的升降油缸進(jìn)入空氣，或者油缸出現(xiàn)磨損等原因，造成鋸架無法勻速下降。2.鋸帶不能直線運(yùn)轉(zhuǎn)，出現(xiàn)或左或右及上下不穩(wěn)的切削。3.電機(jī)皮帶由于長時(shí)間磨損出現(xiàn)老化松弛，使得鋸帶在切削中出現(xiàn)間歇性的驟?，F(xiàn)象，產(chǎn)生拉齒。二、由于選齒不當(dāng)造成的問題，1.忽視所切材料的材質(zhì)，是否空心等問題，隨意進(jìn)行切削，就會(huì)造成拉齒現(xiàn)象。2.齒距選擇失誤，進(jìn)給量不合理，也容易產(chǎn)生拉齒現(xiàn)象三、由于操作不當(dāng)造成的問題，1. 快進(jìn)行程過大，工件未夾緊，鋸切時(shí)工件發(fā)生松動(dòng)或振動(dòng)。2.新鋸帶沒有提前正常磨合就直接高速切削，非常容易造成拉齒。3.將鋸齒的方向安裝錯(cuò)誤，也會(huì)造成帶鋸條的拉齒現(xiàn)象。
鋸床的工作原理;液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路，在電氣控制下完成鋸梁的升降，工件的夾緊。通過調(diào)速閥可實(shí)行進(jìn)給速度的無級調(diào)速，達(dá)到對不同材質(zhì)工件的鋸切需要。電氣控制系統(tǒng)由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關(guān)、電磁鐵等組成的控制回路，用來控制鋸條的回轉(zhuǎn)、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按一定的工作程序來實(shí)現(xiàn)正常切削循環(huán)。潤滑系統(tǒng)開車前必須按機(jī)床潤滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動(dòng)軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動(dòng)虎鉗滑動(dòng)面夾緊絲桿）要求加油。蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿采用30號機(jī)油油浴潤滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面?zhèn)溆杏蜆?biāo)，當(dāng)鋸梁位于最低位置時(shí)，油面應(yīng)位于油標(biāo)的上、下限之間。試用一個(gè)月后應(yīng)換油，以后每隔3－6個(gè)月?lián)Q油1次，蝸輪箱下部設(shè)有放油塞。
數(shù)控金屬帶鋸床爭取操作步驟：1.操作人員在上崗之前必須接受公司的崗前培訓(xùn)，并且只有具備資格的人員才能上崗。2.操作員不能戴手套，拖鞋或長發(fā)，以免被數(shù)控金屬帶鋸床夾住。3.在啟動(dòng)數(shù)控金屬帶鋸床之前，操作員會(huì)檢查機(jī)床是否正常運(yùn)行，以確保在運(yùn)行前沒有異常。4.在所有調(diào)試均正常之后，您可以切割鋸，用右手按下安全開關(guān)，用右手拇指按下啟動(dòng)開關(guān)，鋸片開始運(yùn)行，用手并緩慢按下手柄均勻地放置刀子，請注意切割材料必須夾緊材料，否則刀片會(huì)破裂。
