一、數(shù)控帶鋸床控制失靈:1.交流接觸器鐵芯的復(fù)位弱簧力小,不復(fù)位,可更換線圈。2.電壓低,鐵芯不動作,可提高控制電壓。二、數(shù)控帶鋸床出現(xiàn)噪音:1、導(dǎo)向塊過緊,可調(diào)整導(dǎo)向塊間隙;2、冷卻液選擇不當(dāng)或配比不合,可更換冷卻液;3、材料中有硬點(diǎn),可將工作轉(zhuǎn)動一定的角度再重新切削。4、帶鋸條速度過快進(jìn)給量偏大 ,可降低速度或進(jìn)給量。
為了防備立式金屬帶鋸床變速箱漏油,應(yīng)該改進(jìn)規(guī)劃,在變速箱調(diào)查孔蓋和加油孔蓋上加設(shè)通氣設(shè)備,保證箱體表里壓力均衡氣流通暢;提高箱體接合面和各合作面的加工精度,避免箱體變形;別的還要做好保養(yǎng)作業(yè),常常檢查和疏通其的通氣孔,油量恰當(dāng),檢修檢修箱體剖分面,變形嚴(yán)峻則替換,整理回油槽緊固螺栓。
帶鋸床鋸條齒尖斷裂原因:1.帶鋸床鋼刷停止工作,齒槽充滿切屑,導(dǎo)致鋸條齒尖斷裂;2.進(jìn)給率過高,導(dǎo)致鋸條齒尖斷裂;3.鋸齒選擇不當(dāng),鋸齒太小或者太大,導(dǎo)致鋸條齒尖斷裂;4.在鋸切過程中,工件移動,導(dǎo)致鋸條齒尖斷裂。帶鋸床鋸削時(shí)產(chǎn)生尖聲原因:1.帶領(lǐng)鋸條速度過快,進(jìn)給量偏大,可降低速度或進(jìn)給量;2.冷卻液選擇不當(dāng)或配比不合,可更換冷卻液;3.導(dǎo)向塊過緊,可調(diào)整導(dǎo)向塊間隙;4.材料中有硬點(diǎn),可將工作轉(zhuǎn)動一定的角度再重新切削。
帶鋸床切割不精確的原因:1、帶鋸條可能松了,漲緊鋸條。2、帶鋸床下料速度進(jìn)給太快,調(diào)整調(diào)速閥使進(jìn)給速度慢一點(diǎn)。3、鋸床導(dǎo)向角里夾鋸床的小軸承可能損壞,更換小軸承!4、鋸床兩導(dǎo)向臂之間距離太大,調(diào)一下導(dǎo)向臂的距離,一般比材大6-10厘米。5、帶鋸條有可能磨損,鋸條有修復(fù)價(jià)值可以修理,如果沒有的話更換鋸條。6、鋸床導(dǎo)向臂的導(dǎo)向角夾持的鋸條與鋸床工作臺不垂直,安好鋸條,調(diào)整鋸導(dǎo)向角的螺栓,使鋸條與工作臺面垂直。