1.上導(dǎo)向塊間隙不合適,對(duì)鋸背抵壓過重,使鋸帶齒根處張力過大發(fā)生裂紋致使斷帶。2.鋸床夾緊塊因過緊或過松而磨損,使鋸帶旁邊面劃傷。過緊添加鋸帶的負(fù)荷使之開裂;過松可使鋸帶走偏或鋸口有波紋。3.鋸速與降低速度合作不妥,鋸速低、降低速度快,鋸帶負(fù)荷過大而斷帶。鋸速快而降低速度慢,工作效率低,齒尖易發(fā)作前期磨損,影響使用壽命。4.導(dǎo)向塊磨損形成鋸背磨損,使臥式帶鋸床鋸帶背部發(fā)生裂紋致使斷帶。導(dǎo)向塊合金有顯著磨痕及凹槽,鋸背有不規(guī)則劃傷并在劃傷處開裂,要經(jīng)常查看。
金屬帶鋸床是以鋸條為切削工具,廣泛地應(yīng)用于鋸切金屬材料的五金加工行業(yè)中。這種鋸切設(shè)備有著切削效率高、能耗小、節(jié)約材料等高效、節(jié)能的特點(diǎn),在實(shí)踐操作中,使用者要做好這類金屬帶鋸床的檢修和維修工作,爭取更大的經(jīng)濟(jì)效益。在金屬帶鋸床的檢修與維修的過程中,要注意全面。首先是電氣部分的檢查,檢測電機(jī)是否能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn),在平時(shí)的生產(chǎn)過程中,盡量儲(chǔ)備好電瓶,以防止突然停電對(duì)電機(jī)的損害。
材料的送料架與鉗口不在一個(gè)水平面上,注意調(diào)整送料架前端與鉗口的水平,后端高出。背壓輪間隙過大或異常磨損造成切削不穩(wěn)定,調(diào)整背壓輪與鋸背之間的間隙為0-0.05mm。切削液供給不足,造成齒尖早期鈍化。鋼絲刷未使用或接觸位置不良。帶鋸條方面:使用的帶鋸條超過了磨損限度。鋸削材料:1)材料有硬質(zhì)點(diǎn)或表面硬化,導(dǎo)致鋸條打滑切斜。2)材料不規(guī)則影響夾壓。
立式金屬帶鋸床主要用于鋸切各種合金和金屬材料,例如碳素結(jié)構(gòu)鋼,低合金鋼,高合金鋼,特種合金鋼,不銹鋼,耐酸鋼等。隨著鋸片技術(shù)的發(fā)展,普通玻璃,單晶硅,寶石逐漸進(jìn)入鋸切菜單。應(yīng)定期檢查立式金屬帶鋸床并更換蓄電池。由于電池電壓下降到一定值,會(huì)導(dǎo)致數(shù)據(jù)丟失,因此應(yīng)定期檢查電池電壓。當(dāng)電池電壓降至極限值或出現(xiàn)電池電壓時(shí),應(yīng)及時(shí)更換電池。更換電池時(shí),必須給CNC系統(tǒng)通電,以免丟失存儲(chǔ)的參數(shù)。 因此,必須備份CNC帶鋸的參數(shù)。一旦數(shù)據(jù)丟失,可以在更換電池后重新輸入?yún)?shù)。
一、鋸切參數(shù)選擇方面:1)設(shè)置的進(jìn)給速度過高。2)進(jìn)給壓力選擇不當(dāng)。二、鋸床方面:1)導(dǎo)向臂間距過大,在應(yīng)力作用下容易造成鋸條變形導(dǎo)致切斜。導(dǎo)向臂的間距寬于被切削材料的寬度40mm左右為宜。2)導(dǎo)向塊、導(dǎo)向臂接觸不良或磨損。3)虎鉗未夾緊、鉗口面不良。4)張緊力不夠。5)帶鋸條運(yùn)行不穩(wěn)定。6)機(jī)床鋸條垂直度調(diào)整不良,調(diào)整垂直度至0-0.04mm。