帶鋸床出現(xiàn)的問題1.金屬帶鋸床受周圍沖鍛設(shè)備震動的影響，以及帶鋸床固定螺栓有松動的現(xiàn)象，影響到鋸架抖動，帶鋸床鋸條切削過程中遭受震動力的影響產(chǎn)生崩拉齒。2.升降油缸進(jìn)入空氣，或因油質(zhì)不好、油缸磨損、操縱閥失控等原因，均造成鋸架不能勻速下降，出現(xiàn)打齒。3.主動輪、從動輪與導(dǎo)向擒縱機構(gòu)三點的直線性達(dá)不到精度，鋸帶不能直線運轉(zhuǎn)，出現(xiàn)或左或右及上下不穩(wěn)的切削。4.電機皮帶長時間受損而出現(xiàn)老化松弛，運轉(zhuǎn)時有可能出現(xiàn)間歇性丟轉(zhuǎn)，使鋸帶在切削中也出現(xiàn)間歇性的微弱驟?，F(xiàn)象，產(chǎn)生崩拉齒。5.鋸床的導(dǎo)向塊長時間使用后出現(xiàn)磨損，可能使鋸帶在切削過程中不能正常的垂直切削，使鋸帶出現(xiàn)意外的不良因素導(dǎo)致鋸帶受損報廢。
帶鋸床鋸切型鋼注意要點：一、帶鋸床維護(hù)，注意做好鋸床的日常維護(hù)，如果進(jìn)給系統(tǒng)和主驅(qū)動系統(tǒng)有問題，會顯著縮短帶鋸使用時間，也會造成鋸條容易切斜。二、注意設(shè)定好帶鋸床鋸切參數(shù) ，根據(jù)帶鋸條生產(chǎn)商或者鋸床生產(chǎn)商的參數(shù)指導(dǎo)表來設(shè)定鋸切參數(shù)，一般小于10mm的薄壁型材，它的鋸切效率僅僅為同樣高度的實心材的20%左右，其進(jìn)給速度主要是要考慮帶鋸條平均每齒的切削負(fù)荷。其他的材料，一般是材料軟的時候速度設(shè)定高，材料硬的時候帶鋸條線速度設(shè)定低一些，要注意材料夾持要正，并保證送料輥輪將材料精確送到位。三、正確設(shè)定帶鋸條的張力 ，一般鋸床鋸切型鋼時，其張力設(shè)定在170KN/cm2 ~220KN/cm2 之間，張力太小會造成梁的強度不夠，帶鋸條疲勞以及切斜；而張力過大又可能造成帶鋸條早期斷裂，對焊口斷裂，齒溝開裂，并可能造成鋸輪的主軸承過快磨損。
①打開鋸床總電源。②裝夾工件操作：a.按住鋸床棟梁上移開關(guān)，使鋸床棟梁上移到合適位置方便放料，根據(jù)加工材料的范圍，順時針轉(zhuǎn)動手動手柄或向上扳動臺虎鉗液壓開關(guān)手柄，將臺虎鉗松開到合適位置后復(fù)位；b.將條料放入工作臺面，按下鋸床下移開關(guān)，當(dāng)鋸齒離工件為20-30MM時點動下移開關(guān)，當(dāng)鋸齒距工件表面為10-20MM時用鋼板尺或角尺截取要鋸削的尺寸，調(diào)節(jié)好工件的位置后，逆時針轉(zhuǎn)動手動手柄或向下扳動臺虎鉗液壓開關(guān)手柄將臺虎鉗夾緊后復(fù)位。
液壓油量，液面斷續(xù)的進(jìn)給操控作帶鋸條嚴(yán)峻磨損或帶鋸條崩齒；體系壓力過高-進(jìn)給過快，過低切削緩慢過濾器斷續(xù)的進(jìn)給操控作成帶鋸條嚴(yán)峻磨損或帶鋸條崩齒，因為切入進(jìn)進(jìn)給力不足而形成切削緩慢。帶鋸張緊力，過高張緊力帶鋸條破斷或開裂，對帶臥式帶鋸床主從動輪軸承及軸形成過度磨損；過低張緊力使切斷面歪斜。
