立式金屬帶鋸床的系統(tǒng)功能液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由液壓回路組成,液壓回路由泵,閥,氣缸,油箱,管道和其他輔助部件組成。鋸梁的提升和工件的夾緊在電氣控制下完成。通過調(diào)速閥,可以實(shí)現(xiàn)進(jìn)給速度的無級調(diào)速,以滿足鋸切不同材質(zhì)工件的需要。電氣控制系統(tǒng)由一個(gè)控制電路組成,該控制電路由一個(gè)電箱,一個(gè)控制箱,一個(gè)接線盒,一個(gè)行程開關(guān),一個(gè)電磁鐵等組成,用于控制鋸片的旋轉(zhuǎn),鋸的抬起 梁,工件的夾緊等,使其遵循一定的工作程序即可實(shí)現(xiàn)正常的切削循環(huán)。潤滑系統(tǒng)必須根據(jù)機(jī)床的潤滑部件進(jìn)行潤滑(鋼絲刷軸,蝸輪蝸桿箱,主動(dòng)軸承座,蝸桿軸承,起重缸的上下軸,以及活動(dòng)平臺(tái)滑動(dòng)面上的夾緊螺釘)虎鉗)在啟動(dòng)潤滑系統(tǒng)之前。蝸輪箱中的蝸輪和蝸桿由30號(hào)油浴潤滑,該油浴是從蝸輪箱上部的油塞孔注入的。盒子表面上有一個(gè)油標(biāo)。當(dāng)鋸梁位于最低位置時(shí),油位應(yīng)在油標(biāo)之間的上限和下限之間。 使用一個(gè)月后應(yīng)更換機(jī)油,此后每3-6個(gè)月更換一次。蝸輪箱的下部裝有排油塞鋸條張緊機(jī)構(gòu),該張緊機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)鋸條的張緊。使用期間必須嚴(yán)格控制鋸片的張力。
1、首次噴涂防銹漆:當(dāng)數(shù)控帶鋸床的零件經(jīng)過焊接,材料處理及機(jī)械加工完畢后,也就是說設(shè)備在進(jìn)行裝配之前,我們首先要對零件進(jìn)行表面處理,包括去油,去銹,必要時(shí)進(jìn)行酸洗。完成以后,才對工件表面進(jìn)行首次噴涂防銹漆,也就是我們通常所說的底漆。2、二次和三次噴漆:當(dāng)數(shù)控帶鋸床組裝到部件的時(shí)候,我們在進(jìn)行第二次噴漆,防止產(chǎn)品在裝配過程中對底漆的磨損。
帶鋸床油液的清潔:1.嚴(yán)格清洗帶鋸床的元件和系統(tǒng)液壓元件、油箱和各種管件在組裝前應(yīng)嚴(yán)格清洗,組裝后應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行全面、徹底的沖洗,并將清洗后的介質(zhì)換掉。2.防止污染物侵入在帶鋸床運(yùn)輸、安裝、加注和使用過程中,都應(yīng)防止工作介質(zhì)被污染。在帶鋸床介質(zhì)注入時(shí),必須經(jīng)過濾油器;油箱通大氣處要加空氣濾清器;采用密閉油箱,防止塵土、磨料和冷卻液侵入等;維修拆卸元件時(shí)應(yīng)在無塵區(qū)進(jìn)行。3.控制工作介質(zhì)的溫度應(yīng)采用適當(dāng)措施(如水冷、風(fēng)冷等),控制鋸床系統(tǒng)的工作溫度,以防止溫度過高,造成工作介質(zhì)氧化變質(zhì),產(chǎn)生各種生成物。
帶鋸床鋸切工件表面粗糙,說明帶鋸條鋒利的齒刃沒有進(jìn)行充分磨合。鋸切進(jìn)給量過大,使得鋸床帶鋸條的齒刃過早的大能量切削,帶鋸條的鋸齒負(fù)載過重被卷刃、鈍化,分齒量也隨之遭到損壞。在這種情況下,被鈍化的帶鋸條鋸齒,已經(jīng)達(dá)不到鋒利鋸齒切削順暢的能力。鋸出的工件表面粗糙也就在所難免了。這是原因之一。另一個(gè)最直接的原因就是帶鋸條的齒形選擇不合適于被切工件的直徑,鋸切下來的鐵銷存機(jī)在齒槽內(nèi),阻礙了每個(gè)鋸齒的鋸切機(jī)會(huì),也就鋸出了粗糙,斜面的工件。